Dřevotříska: co je to? Rozsah použití a klasifikace materiálů

Stavební průmysl nabízí širokou škálu materiálů pro různé typy dokončovacích a renovačních prací. Moderní výroba každým rokem postupuje v řadě nových stavebních výrobků. Dřevotříska je jedním z nejžádanějších materiálů. Dřevotříska: to je to, jak tato zkratka stojí a co je třeba vzít v úvahu při výběru materiálu, pomůže zjistit předložený článek.

Dřevotříska: co je to?

Co je dřevotříska? Jedná se o dřevotřískovou desku získanou plochým lisováním sušených hoblin, pilin a dřevěných třísek za tepla s přídavkem syntetických pryskyřic, které se používají jako pojivo. Jako suroviny pro výrobu materiálu se používají třísky, odpad z pilin, zpracování dřeva a výroba překližky.

Ve srovnání s přírodním dřevem je dřevotříska bez mnoha nevýhod: dutin, uzlů. Tento materiál má homogenní složení a stejnou tuhost po celé ploše. A přítomnost syntetických pryskyřic, jako je fenolický a formaldehyd, ve složení, přispívá ke spolehlivému zadržování spojovacích prvků v jeho tloušťce.

Historie tvorby materiálu

Prvním prototypem dřevotřísky je stavební materiál vytvořený v roce 1887 Ernestem Hubbardem ze směsi pilin a kaseinového lepidla. Později v roce 1918 byl tento materiál dýhován. V této době si vědec Freudenberg z Německa nechal patentovat ideální vzorec materiálu, kde přesně vypočítal poměr pilin a pojiva, který by neměl být vyšší než 3–10%. V roce 1935 byla tato data revidována a první deska byla vyrobena pomocí fenolického pojiva.

Dále se objevil dřevotříska odolná proti vlhkosti, který zahrnoval parafín. V SSSR byla první deska vyrobena v roce 1957, což byl začátek vytváření silné domácí výroby dřevotřískových desek v továrnách na překližky.

Oblast použití

Díky své vysoké pevnosti, odolnosti proti vlhkosti a lehkosti pro mechanické zpracování je materiál velmi oblíbený při výrobě nábytku, dveřních bloků, pro instalaci vnitřních příček.

Na základě zvukově izolačních a tepelně izolačních vlastností materiálu se pro podlahu často používá dřevotříska.Tento materiál umožňuje dosáhnout dokonale ploché konstrukce při izolaci dřevěných nebo betonových podlah, přičemž náklady na práci budou minimální.

Hlavní fáze výroby

Technologický postup výroby dřevotřískových desek od různých výrobců se může lišit. To významně ovlivňuje hmotnost dřevotřískové desky, která závisí na druhu dřeva, hustotě lisování a velikosti hotového výrobku.

Jakýkoli výrobní proces pro vytváření dřevotřískových desek však sestává z několika hlavních fází, které budou popsány níže.

Příprava surovin... Surovina se získává z odpadu ze dřevozpracujícího průmyslu, který se drtí na určitou velikost.

Sušení a mechanický výběr... Surovina vstupuje do sušicí komory, kde se vírové sušení provádí pomocí proudů horkého vzduchu, což pomáhá snižovat obsah vlhkosti v materiálu o 6-7%. Poté je sušená surovina odeslána do cyklické jednotky, kde je vybrána správná velikost částic. Přecházejí do další fáze a ti větší se vracejí do fáze broušení.

Připojení komponent... Sušička dřeva vstupuje do mixéru, kde je kombinována s formaldehydovými pryskyřicemi.

Tvorba formulářů... Buničina se nalije na dopravníkový pás v několika vrstvách vytvořených lisem za studena. Poté horký lis spojí všechny vrstvy do jednoho kusu. Poté se deska ochladí a vysuší. Zde je list rozřezán na rozměry stanovené normou.

Dekorativní povlak... Tato fáze se používá k výrobě laminované dřevotřískové desky. Povrch je předem vyrovnán a pečlivě vybroušen. Poté se list položí zadní stranou na síranový papír a pokryje se síranovým a dokončovacím papírem. Lis vytváří laminovanou dřevotřísku.

Materiálové složení

Rovnoměrnost a kvalita konečného produktu přímo závisí na výrobním zařízení, na kterém byl web vyroben, a na stupni přípravy suroviny. Pro výrobu dřevotřískových desek se používá listnaté a jehličnaté dřevo nízké hodnoty, jakýkoli stavební dřevěný odpad, který musí splňovat určité geometrické požadavky.

Suroviny by neměly připomínat jemný prach a měly by obsahovat hranaté piliny, které zhoršují schopnost materiálu odolat ohýbání.

Konstrukce dřevotřísky

Dřevotřískové desky mohou být složeny z několika vrstev. Podle toho se dělí na jednovrstvé, třívrstvé a vícevrstvé. Vícevrstvé desky mají nejvyšší kvalitu. Zde se na vnitřní vrstvy materiálu používaly hrubší třísky a na vnějších malé třísky. K dispozici jsou dřevotřískové desky s jedinečným designem - tamburat. Tamburat je navržen ve formě „sendviče“, kde horní a dolní vrstvu představují dřevotřískové desky různé tloušťky a uprostřed je celulární lepenka.

Metoda povrchové úpravy

Podle způsobu povrchové úpravy materiálu může být dřevotříska laminována a obložena.

Laminovaná dřevotřísková deska se získá v důsledku aplikace dekorativní a ochranné vrstvy na povrch materiálu působením vysoké teploty (140-210 ° C) a tlaku (25-28 MPa).

Dnes je použití laminovaných dřevotřískových desek velmi populární. Pomocí tohoto materiálu můžete vytvářet skutečná mistrovská díla. Známí výrobci, jako je holding Kronospan, se jasně zaměřují na požadavky spotřebitelů a vyrábějí dřevotřískové desky v různých barvách. Existuje několik skupin, ve kterých je kombinováno obecné barevné spektrum dřevotřískových desek:

• hladký hladký (žlutý, bílý, modrý);
• hladký (bílý, hliník);
• dřevité tóny (buk, třešeň, olše);
• imitace vzácných dřevin („Merano“, „Cordoba“, „dub Winchester“);
• lesklé tóny;
• dýhované tóny;
• efektní dekory se vzory a vzory.

Užitečná rada! Pro výrobu přední části nábytku byste měli používat dýhované, lesklé a efektní barvy.

Co je DSPC? Jedná se o typ dřevotřískové desky, který se získává lepením papírově-pryskyřičných fólií na povrch dřevotřísky pomocí lepidla. Toho je dosaženo při nižších sazbách ve srovnání s laminovaná dřevotříska, teplota (20-150 ° C) a tlak (5-7 MPa).

Ve srovnání s laminovanou dřevotřískovou deskou má MFC nižší náklady. Navzdory počátečnímu prezentovatelnému vzhledu má však krátkou životnost.

Moderní průmysl nabízí dřevotřískové desky potažené plasty laminovanými papírem. Tyto polymerní materiály obsahují paralelní vrstvy plniva (dýha, tkanina, papír). Taková dřevotříska bude mít dobrou tažnost, mechanickou pevnost a odolnost proti nárazu.

Desky z dřevotřísky pro kuchyň jsou vyráběny pomocí této technologie. Popularita je způsobena vysokými fyzikálními parametry, širokou škálou textur napodobujících umělé a přírodní materiály a také dostupnou cenou.

Klasifikace stavebních materiálů

Podle kvality povrchu materiálu je dřevotříska rozdělena do tří tříd.

1. třída... Tyto materiály mají dokonale rovný, hladce broušený povrch. Tady nejsou povoleny ani ty nejmenší škrábance, třísky, zvlnění, výčnělky, prohlubně, rozpadlé rohy a hrany. Tento pás je zpracován na speciální lineární brusce.

Tento typ materiálu se používá při výrobě nábytku, jako panel pro následnou aplikaci dýhy, laminace.

2. třída... Toto je odmítnutí prvotřídního hotového materiálu. Na povrchu mohou být malé škrábance, hrany. Celkové procento vad v závislosti na rozměrech plechu by však nemělo překročit 10%. Materiály 2. stupně se mohou lišit vnějším vzhledem. Mohou být s normálním povrchem, s jemnou a hrubou strukturou vnější vrstvy. Materiál se používá pro stavební práce a výrobu nábytku.

3. třída: netříděné plátno. Jedná se o absolutní manželství, kde jsou jasně viditelné škrábance, třísky, praskliny a jiná mechanická poškození. Materiály této třídy lze použít pro bednění a vytváření vnitřních příček. Ty. na těch místech, která jsou skrytá před lidským zrakem.

Poznámka! Pro výrobu nábytku pro kuchyně a koupelny existují dřevotřískové desky se zvýšenou odolností proti vlhkosti, které zahrnují parafín. Takové desky mají na řezu nazelenalý odstín.

Náklady na list dřevotřísky prvotřídní materiál o velikosti 2440x1830 mm a tloušťce 18 mm bude asi 800 rublů, respektive cena čtverce bude stát 150 rublů.

Materiál 2. stupně lze zakoupit mnohem levněji. Cena za dřevotřískovou desku o tloušťce 18 mm a rozměrech 3 500 x 1 750 mm bude v rozmezí 120 rublů. na metr čtvereční.

Třída dřevotřísky

Při výrobě dřevotřískových desek se výrobci řídí standardem, který reguluje dvě hlavní značky dřevotřískových desek, které se liší fyzikálními a mechanickými vlastnostmi.

Třída PA: vysoce kvalitní výrobek se zlepšenou pevností v ohybu a v tahu. Na rozdíl od П-Б má materiál třídy П-А nízké procento bobtnání, má nižší procento drsnosti deformace roviny. Stupeň PA je vystaven obložení.

Kvalitní materiál musí mít určité fyzikální a mechanické vlastnosti:

• absorpce vody je 12-88%;
• vlhkost je v rozmezí 6-10%;
• procento bobtnání podél tloušťky materiálu za 24 hodin by nemělo překročit 5-30%;
• specifické teplo je 1,7 - 1,9 kJ;
• tepelná vodivost je v rozmezí 0,07-0,25 W;
• tloušťka materiálu se pohybuje od 10 do 38 mm.

Související článek:

Materiální nebezpečí

Dřevotříska je relativně neškodný materiál, přestože obsahuje určité množství formaldehydu.

Maximální přípustná koncentrace formaldehydu pro pracovní plochu je 0,5 mg / m³ a moderní technologie výroby dřevotřískových desek umožňují přiblížit obsah tohoto ukazatele 0,02 mg / m³.

Je třeba také poznamenat, že dřevo pocházející ze znečištěných oblastí může emitovat více škodlivých látek než dřevotříska.

Podle množství formaldehydových pryskyřic v dřevotřískové desce se materiál dělí na dva typy:

1. Typ E1 je nejšetrnější k životnímu prostředí. Obsah škodlivých částic ve složení materiálu je poměrně nízký. Evropské země jsou výrobci nejčistšího materiálu.
2. Typ E2. Obsah formaldehydových pryskyřic v tomto materiálu je mnohem vyšší, proto se nedoporučuje používat jej k výrobě nábytku pro děti.

Co je lepší: dřevotříska nebo MDF?

Rozsah použití dřevotřískových desek je velmi rozsáhlý. Tento materiál se používá při výrobě nábytku, obkladů stěn (laminovaných desek), při opravách a stavebních pracích. Ale dřevotříska se nedoporučuje používat v místnostech s vysokou vlhkostí. Materiál má vysoký technický výkon, tepelné a zvukové izolační vlastnosti.

MDF, stejně jako dřevotříska, je vyrobena z dřevěných hoblin a pilin, ale menších frakcí. K adhezi částic však dochází za použití lenginu nebo parafínu, díky čemuž jsou desky šetrné k životnímu prostředí. Díky přítomnosti parafínu má MDF zvýšenou odolnost proti vlhkosti. Materiál se používá k výrobě interiérových dveřních bloků a konstrukcí, nábytkových dílů, k instalaci příček. Nedoporučuje se však používat MDF jako podlahu, protože desky jsou citlivé na mechanické namáhání.

Dřevotříska je univerzální stavební materiál, který lze použít při výrobě nábytku, dveřních panelů, desek stolů, parapetů, podlah. Materiál má vysokou pevnost a tuhost. Pokud jste se rozhodli pro dřevotřískové desky, můžete získat snadno ovladatelný stavební materiál za rozumnou cenu.