Kovářství je těžká fyzická práce, která vyžaduje speciální vybavení kombinované se specializovanými znalostmi a zkušenostmi mistra. U některých uměleckých prvků však stačí polotovary ohnout v požadovaném úhlu. Deformaci kovu lze provádět mechanicky bez zahřívání, k tomu se používají stroje kování za studena. Jaké vlastnosti mají tyto jednotky - bude pojednáno v tomto článku.

Stroje na kování za studena: Jak vytvářet umělecké kovové předměty

Stroj pro kování za studenaumožňuje vytvářet vlnité prvky

Kovací stroje za studena: výhody jejich použití

Metoda kování za studena používá takovou vlastnost kovu, jako je plasticita, to znamená, že při mechanickém namáhání lze původní tvar obrobku změnit ve stanovených mezích. Proto jsou pro tento proces vhodné měkké kovy, například: nízkouhlíková ocel, měď, hliník atd. Jako polotovary lze použít:

Příklady různých materiálů používaných pro kování za studena

Příklady různých materiálů používaných pro kování za studena

  • tyče jakékoli sekce: kulaté nebo čtvercové;
  • kovové pásky různých řezů;
  • trubky;
  • válcovací profil.

Výrobky, které kovář vyrábí při horkém kování kovu, jsou jedinečné a jedinečné. Pokud potřebujete vytvořit sadu identických prvků, které se poté sestaví do hotové struktury, pak jedinečnost pouze zasáhne. Z tohoto důvodu se používá metoda kování za studena: zaručuje vytvoření velkého počtu identických prvků.

S horkým kovem pracují profesionálové, kteří mají zkušenosti s používáním této technologie a jsou schopni mistrovsky zvládnout složitý nástroj. U kování za studena není potřeba nejvyšší dovednost - vše je mnohem jednodušší. Ruční kovací stroje vám umožňují získat dostatečný počet produktů pro projekt bez značné fyzické námahy.

Univerzální šnečí stroj na vytváření uměleckých spirál a kadeří

Univerzální šnečí stroj na vytváření uměleckých spirál a kadeří

Kromě toho je čas strávený přípravou prvků výrazně snížen při práci na speciálních strojích, nemluvě o srovnání této metody s technologií kování za tepla: několik minut na výrobu jednoho prvku je nepopiratelnou výhodou.

Odrůdy a účel kovacích strojů

Stroj pro jakýkoli účel slouží k usnadnění manuální práce. Pro kování za studena lze použít různé vybavení, které minimalizuje fyzickou námahu pána a umožňuje provádět následující základní operace:

Stroj na vytváření tvarových profilů kováním za studena

Stroj na vytváření tvarových profilů kováním za studena

  • ohýbání profilu v požadovaném úhlu nebo poloměru;
  • výroba spirál nebo kadeří;
  • podélné kroucení obrobků.

Rozmanitost získaných dílů vám umožňuje stavět je v kombinacích a složitých designech, vytvářet čisté umělecké plátno pro ploty a altány, symetrický dekor pro lavičky v parku a další předměty pro různé účely.

Poznámka! Decor stroje pomáhají vytvářet prvky stejného tvaru a velikosti v krátkém časovém období, snižují náklady na každý z nich a zkracují dobu trvání výrobního procesu.

Průmyslový stroj Gnutik, který vám umožní získat obrobek s daným poloměrem

Průmyslový stroj Gnutik, který vám umožní získat obrobek s daným poloměrem

Stroje na kování za studena mohou být specializované (provádět pouze jednu operaci) a univerzální. Existují takové typy speciálních strojů:

  • lavice (ohýbačky) - umožňují ohýbat obrobek pod úhlem nebo daným poloměrem (vlnou);
  • šneci - kroucené polotovary ve spirálách a kadeřích;
  • torzní tyče - pomáhají podélně otáčet obrobek nebo několik takových částí současně;
  • děrovačky - s jejich pomocí vyrábějí ozdobné svorky, tvarované špičky, vlnu s jemným stoupáním.

Univerzální stroje zahrnují komponenty speciálního vybavení v různých kombinacích.

Příslušenství kování za studena jsou poháněna mechanicky (ruční stroje) nebo elektricky. Elektricky poháněné zařízení je rychlé a snadno zpracovatelné obrobky. Stroj na kování za studena, který může být docela drahý, je vysoce produktivní. Když není potřeba produktivita a rychlost, pak k dokončení práce bude stačit ruční stroj, zvláště pokud je kovářství koníčkem.

Stroj Gnutik pro kování trubek za studena

Stroj Gnutik pro kování trubek za studena

Je možné to udělat sami za studena kovací stroj

Ruční kovací stroj za studena si můžete koupit ve specializovaném obchodě s nářadím nebo objednat online. Otázkou je cena a platební schopnost kupujícího. Alternativní možností je sestavit si je sami. Princip fungování se nebude nijak lišit od zboží zakoupeného v maloobchodní síti a prováděné funkce jsou naprosto totožné s továrními. Další výhody - úspora nákladů, jistota, že struktura neselže po prvním použití.

Důležité! Ne všechna zařízení lze vyrobit sami, některé součásti vyžadují průmyslovou výrobu nebo přizpůsobení.

Za prvé stojí za to seznámit se s konstrukčními vlastnostmi každého typu stroje, abyste mohli posoudit možnost jeho vlastní montáže.

Spirální kovací stroj za studena pro vytváření spirálových prvků

Spirální kovací stroj za studena pro vytváření spirálových prvků

Torzní tyč musí zkroutit kovové tyče, takže její konstrukce předpokládá přítomnost dvou prvků, které drží obrobek. Jeden z nich slouží jako svorka a druhý obsahuje rotující vřeteno, které ve skutečnosti zkroutí tyč na požadovanou frekvenci spirálových vln. Sestavení zařízení je zcela jednoduché a někteří řemeslníci se obvykle starají o svěrák a nekomplikovaný ruční obojek.

Konstrukce ohýbacího stroje je také jednoduchá, ale obsahuje několik povinných prvků, jejichž montáž není možná bez specializovaného nástroje. Základem je masivní kovová deska s drážkou uprostřed, do které je vložen pohyblivý doraz, pohybující se šnekovým převodem. Další dva válcové dorazy jsou pevné a jsou připevněny k základně na obou stranách symetricky vzhledem k drážce. Je to instalace zarážek, které mohou způsobit potíže, protože otvory pro spojovací prvky jsou vrtány pouze na specializovaném stroji, takový obrobek vyrobený z vysoce pevné oceli nepodlehne nárazu vrtáku.

Vytváření prvků kováním za studena na domácím stroji gnutik

Vytváření prvků kováním za studena na domácím stroji gnutik

Šnečí kovový kovací stroj může být dvou typů: s límcem nebo pákovým typem. První možnost vám umožňuje měnit tvar ohybu během provozu, ale má v konstrukci řadu zranitelností a je velmi náročná na pevnost výrobních materiálů. Druhý typ je stabilnější, ale méně produktivní. Mistři považují šneka za nejjednodušší stroj, jehož vlastní sestavení nezpůsobí potíže.

DIY kování za studena: stroje, kresby, video

Je poměrně jednoduché vyrobit pohodlné a funkční zařízení pro kování za studena, které se řídí základními principy jeho fungování a účelu. Jakékoli kresby, videa a fotografie konstrukcí vždy ponechávají prostor pro autorovu kreativitu a dokonalost hotového produktu. Níže se zaměříme na hlavní body, které jsou důležité pro montáž obráběcích strojů.

Návrh stroje kování za studena, přípravné práce

První a hlavní podmínkou pro sestavení stroje kování za studena vlastníma rukama jsou výkresy. Vyžaduje se několik takových grafických dokumentů:

  • výkres základu budoucího stroje pro instalaci zařízení;
Umístění vodicích prvků spirál stroje pro kování za studena

Umístění vodicích prvků spirál stroje pro kování za studena

  • montážní schéma nebo několik schémat pro každé provedené zařízení;
  • výkresy náhradních dílů, pokud jsou uvedeny v návrhu.

Důležité! Ve fázi návrhu stojí za zvážení, jak se pohyblivé části a uzly budou pohybovat v již hotovém produktu. To je zvláště nutné při výrobě vyměnitelných pracovních nástrojů, například hlemýžďů nebo chomáčů.

Chcete-li sestavit domácí kovací stroj za studena, budete potřebovat následující nástroje a materiály:

  • středně uhlíková těžká ocelová deska (jakost nejméně 35);
  • silnostěnná trubka se čtvercovým nebo obdélníkovým průřezem;
  • stroj na řezání kovů (nejlépe přenosný) nebo bruska;
  • ruční upevňovací nástroj;
  • svařování;
  • fréza;
  • ohýbací zařízení;
  • nástroj pro měření a značení.
Vytváření spirál z různých polotovarů na volutovém stroji kováním za studena

Vytváření spirál z různých polotovarů na volutovém stroji kováním za studena

Užitečná rada! Aby byly výrobky vyrobené kováním za studena poměrně dobré kvality, je nutné, aby byly součásti domácího stroje také vysoce kvalitní. Za tímto účelem jsou všechny svařované spoje, řezané konce a dokončovací povrchy pečlivě vybroušeny.

Jak sestavit torzní tyčový stroj pro kování za studena vlastními rukama

Někteří mistři dělají jednoduché kroucení bez stroje, upínají jeden konec obrobku svěrákem a druhý otáčejí běžným límcem. S touto metodou se obrobek může nejen kroutit, ale také ohýbat, zejména v oblasti pevného konce. Aby se tomu zabránilo, je vodicí struktura postavena ve formě úzké drážky, například z trubky s horním podélným řezem (profil ve tvaru písmene U). Stojí za zvážení:

  • délka drážky - měla by být kratší než obrobek, který se při zkroucení zmenší;
  • šířka okapu - je nutné, aby byl 1,5krát širší než obrobek, protože bude během deformace rozložen.
Model torzního stroje pro kování za studena pro vytváření zkroucených prvků

Model torzního stroje pro kování za studena pro vytváření zkroucených prvků

Požadovaného výsledku dosáhnete bez stroje - to bude vyžadovat fyzickou sílu a spoustu času na práci. Pro koho tato možnost není vhodná, je účelnější převzít projekt univerzálního vybavení.

Je přípustné sestavit kovací stroj s torzními tyčemi vlastními rukama ve dvou verzích: jednoduché a univerzální. Jednoduchý model bude vylepšenou metodou práce se svěrákem a na univerzálním modelu je možné dodatečně provádět prvky, jako je lucerna nebo koš.

Související článek:

DIY kování za studena jako samostatná umělecká forma

Výběr nástrojů a materiálů pro kování. Tipy pro začínající metalové umělce. Popis procesu kování, funkce a varování.

Hlavní pracovní síla potřebná k deformaci materiálu bude převzata podpěrou, takže základna budoucího stroje musí být silná. Pro tento účel je vhodný svazek I nebo dvojice kanálů svařených dohromady. Stabilitu základny přidají nohy z podobného profilu, přivařeného k obecné konstrukci. Pak můžete začít vyrábět další jednotky - koník a vřeteno.

Torzní tyč se základnou ze dvou čtvercových tyčí

Torzní tyč se základnou ze dvou čtvercových tyčí

V každém z uzlů samoobslužného kovacího stroje za studena s vlastními rukama musí mít kazety určené k uložení obrobků v nich silné šroubové svorky (aby byly bezpečně zafixovány). Díky zkrácení délky obrobku během kroucení je koník vždy posuvný. Je povoleno postavit vřeteník ze svěráku a připevnit je k základně šrouby nejméně o standardní velikosti M16. Na stejné ose s upínací jednotkou je pro pohyblivou část stroje instalováno pouzdro, ve kterém jsou předvrtány otvory pro upínací šrouby.

Pohyblivá část vřetena se otáčí rukojetí, která se skládá ze 4 pák, které jsou dostatečně dlouhé, aby absorbovaly sílu působící na otáčení. Pro ochranu rukou před sklouznutím lze přidat gumové průchodky.

Hlavním rozdílem v sestavení univerzálního domácího kovacího stroje za studena je design pohyblivé části. Při výrobě lamp a košů by měl zajišťovat šroubový posuv a měl by být fixován obvyklým zkroucením kovu. Pohyblivá část je proto dodávána se sadou dvou vřeten - hladkého a šroubového. V tomto provedení vyžaduje posuvná hlava zajišťovací šroub pro upevnění.

Výroba zkroucených tyčí na torzním soustruhu kováním za studena

Výroba zkroucených tyčí na torzním soustruhu kováním za studena

Užitečná rada! Pokud je nutné vyrobit obrobek, který není zkroucený po celé své délce, ale pouze v určitých oblastech, jsou do konstrukce stroje přidány omezovače. Jsou vyrobeny jako koník - se šroubovými svorkami a posuvnými.

Práce na torzním soustruhu je fyzicky zdlouhavá; je obtížné získat vysoce kvalitní výrobky ve velkém množství. Proto by zavedení elektrického pohonu do konstrukce bylo rozumným řešením.

Jak vyrobit kovací stroj za studena gnutik

Stroj Gnutik je monumentální, masivní, jednoduchý v konstrukci a montáži, ale obtížný při hledání a montáži dílů. Jeho účelem je ohýbat obrobek pod různými úhly, takže síla na všechny uzly bude stejně velká, což znamená, že požadavky na montážní díly jsou vysoké.

Výroba obdélníkových ohýbaných konstrukcí kováním za studena na stroji gnutik

Výroba obdélníkových ohýbaných konstrukcí kováním za studena na stroji gnutik

Pro základnu stroje je vybrán silný ocelový rám. Stojí za zvážení, že stroj bude namontován na stole. Upevňovací prvky jsou obvykle přišroubovány, například jako svěrák. Ve středu rámu je vytvořeno vodítko, které bude pohyblivé. Je poháněn excentrickým mechanismem, který je zase připevněn k základnímu rámu. Kromě toho jsou nainstalovány tři zarážky, které vytvářejí jakýsi „vidlice“ - to jsou pracovní prvky konstrukce. V závislosti na profilu záhybu se mění: kulaté válečky - pro vytvoření vlny, „kladivo“ - pro vytvoření rohů.

Pracovní prvky jsou vyrobeny pouze z konstrukční oceli. Jejich silnou stránkou je spolehlivost veškerého vybavení. Zpracování a montáž těchto výrobků vyžaduje výhradně profesionální vybavení. Pokud se tedy vyskytnou potíže s objednáváním, nákupem nebo výrobou hlavních jednotek, bude vhodné koupit stroj na kování za studena v obchodě. Jeho cena je nízká, ale může být užitečná pro ohýbání trubek.

Model stroje Gnutik pro výrobu úhlových nebo vlnových polotovarů kováním za studena

Model stroje Gnutik pro výrobu úhlových nebo vlnových polotovarů kováním za studena

Šnečí stroj na kování za studena: možnosti designu

Algoritmus montáže pro domácí kovací stroj za studena s vlastními rukama je poměrně jednoduchý a přímý. Pouze při vytváření šneka jsou možné tři možnosti designového nápadu, a to i velmi přibližné. Každý řemeslník vidí provedení zvlnění nebo spirály, stejně jako postup ohýbání obrobku, svým vlastním způsobem.

Jako každý kreativní proces začíná výroba šneku kovaného za studena vlastníma rukama základem - konstrukcí klíčových uzlů stroje. V tomto případě se jedná o rám, desku stolu a hlavní hřídel s otočnou pákou.

Horní část stroje je kovaná spirála za studena s odnímatelnými vodítky

Horní část stroje je kovaná spirála za studena s odnímatelnými vodítky

Rám nebo stůl pro šneka musí být vyroben z kovu. Strom je pro tento design naprosto nevhodný: dlouhodobé a těžké zatížení ho zničí v několika aplikacích. Jako použitý materiál bude vhodný roh, silnostěnné trubky nebo kanál. Pro desku potřebujete také kov - plech o tloušťce nejméně 4 mm: čím silnější, tím spolehlivější. Hřídel a rameno je hlavní sestava, která způsobí ohnutí kovového obrobku na předem stanovený vzor. Páka je na jedné straně spojena s válečkem, který ohýbá obrobek, a na druhé straně s hlavním hřídelem.

Podle typu provedení mají šnečí stroje tři možnosti:

  • monolitické s pevným vzorem ohybu;
  • s odnímatelnými vzory ohybů, které vám umožňují vytvářet různé typy kadeří;
  • se skládacími vzory zvlnění a otočnou deskou stolu pro složité a vysoce přesné profily ohýbání.
Instalace vodítek na šnekovém studeném kovacím stroji

Instalace vodítek na šnekovém studeném kovacím stroji

Výkresy šneku na kování za studena si to udělejte sami

Mnoho řemeslníků, kteří se poprvé zabývají výrobou obráběcích strojů, zanedbává fázi návrhu, staví šablony „okem“ a podílí se na vývoji a modernizaci jednotek přímo v procesu montáže. Ve fázi přípravy by měl být proveden výkres šneka pro kování za studena s vlastními rukama. Pomůže to vyhnout se jemným nuancím během montáže a také výrazně zkrátí výrobní proces.

Není nutné sledovat výkresy vytvořené jiným mistrem. Dostupnost materiálů pro výrobu nebo montáž se může lišit a je pravděpodobné, že se může lišit také vidění hotové konstrukce.

Jedna z možností designu: 1 - šnečí podíl; 2 - základ stroje; 3 - přítlačný válec; 4 - páka pro ovládání přítlačného válce; 5 - upevnění základny; 6 - čep pro upevnění radlic; 7 - drážka pro přítlačný válec; 8 - osa ovládací páky; 9 - pružina pro lisování válce; 10 - svorka pro obrobek; 11 - šnečí vedoucí podíl; 12 - hlavní osa; 13 - páky. Schéma šnečího stroje pro zpracování produktů kováním za studena

Jedna z možností designu: 1 - šnečí podíl; 2 - základ stroje; 3 - přítlačný válec; 4 - páka pro ovládání přítlačného válce; 5 - upevnění základny; 6 - čep pro upevnění radlic; 7 - drážka pro přítlačný válec; 8 - osa ovládací páky; 9 - pružina pro lisování válce; 10 - svorka pro obrobek; 11 - šnečí vedoucí podíl; 12 - hlavní osa; 13 - páky
Schéma šnečího stroje pro zpracování produktů kováním za studena

Výkres je obzvláště důležitý pro konstrukci kadeřnických vzorů pro kutily. Video ze zařízení kování za studena vám pomůže správně vypočítat a vytvořit proporcionální spirálu. Tato fáze je nutná, aby zvlnění vyrobené na domácím stroji mělo estetický vzhled.

Užitečná rada! Šablony pro šneka jsou postaveny podle pravidel matematických spirál, s přihlédnutím k počtu závitů, jejich hustotě, šířce otvoru pro zařízení na stroji a počátečnímu poloměru vstupu do zvlnění.

Výroba šneka: jak si vyrobit stroj vlastními rukama

Monolitický soustruh je nejjednodušší konstrukce spirály. Spirálový vzor se aplikuje přímo na pracovní desku. Poté podle obrázku vyřízneme několik kusů tlustého kovu. Jsou přivařeny k desce stolu, přičemž sledují dříve použitá označení. Práce na hlemýždě tohoto typu postupují pomalu, ale stroj umožňuje ohýbat jak obrobky symetrického průměru, tak kovové pásy, které jsou kladeny naplocho bez svislých deformací.

Monolitický šnečí stroj na výrobu produktů kováním za studena

Monolitický šnečí stroj na výrobu produktů kováním za studena

Monolitický stroj může mít alternativní konstrukci, když základna není pevná, ale otočná. Pro danou rotaci a pro usnadnění fyzické práce se používá šnekové kolo.

Jak zlepšit vlastními rukama šnečí studený kovací stroj

Domácí šnek nemusí obsahovat jen jednoduché prvky. Vylepšený model můžete okamžitě sestavit. Co když například potřebujete kadeře různých tvarů a různých spirálových vzorů? Bylo by nepraktické sestavovat pro každý vzorek samostatný stroj. Proto je místo pevně přivařené jednotlivé šablony na desce stolu vytvořena řada odnímatelných možností s různými vzory. Provedou se úpravy designu, které vám umožní změnit šablonu, stabilně ji opravit při zachování celkové spolehlivosti stroje.

Vytvoření zvlnění kováním za studena na šnečím stroji

Vytvoření zvlnění kováním za studena na šnečím stroji

Nejprofesionálnějším z modelů hlemýžďů je stroj, kde se otáčí deska stolu a vzor zvlnění je vyroben z několika skládacích segmentů. Je třeba poznamenat, že všechny sekce jsou vyrobeny s vysokou přesností. Je obtížné to realizovat v domácí dílně, takže výroba jednotky se objednává v dílnách nebo v továrně. Zakřivení šablony se mění pomocí stavěcích šroubů a na povrchu desky stolu se vytvoří řada otvorů, které zafixují segmenty šablony v dané poloze. Podobným způsobem můžete ohýbat jakýkoli druh zvlnění.

Je docela jednoduché vyrobit stroj pro kování za studena vlastními rukama, jehož výkres pomůže dokončit tento úkol, pokud pochopíte princip jeho fungování a konstrukční vlastnosti. Zároveň je důležité vše pečlivě vypočítat a provést měření. Je možné, že někdo bude schopen přijít s vlastními novými možnostmi nebo vylepšit stávající modely.

Domácí stroje na kování za studena vlastníma rukama: video instrukce