Řezačky dřeva na soustruh: účel a typy nástrojů

Řezačky na dřevo jsou určeny pro zpracování dřevěných dílů na speciálním stroji, které se široce používají k výrobě nábytku nebo interiérových prvků. Na stavebním trhu je prezentována široká škála různých typů nástrojů, které jsou vybírány na základě rozsahu použití a materiálu dřevěného polotovaru. Vše, co potřebujete vědět o řezačkách dřeva, najdete v tomto článku.

Řezačky dřeva na soustruh: účel a design prvků

Hlavním účelem nástrojů pro soustružení dřeva je ruční zpracování součásti rotující na speciálním stroji. Soustruh používaný pro tyto účely je navržen tak, aby umožňoval rotaci těla. Dřevěné polotovary, které mají zpočátku zaoblený tvar, jsou instalovány se dvěma svorkami soustruh... Jedna západka je připojena k elektromotoru, který uvádí část do pohybu.

Důležité! Na straně motoru musí být upevnění pevné, aby při volnoběhu nedocházelo k rotačním pohybům.

Řezáky, které jsou připojeny k rotačnímu mechanismu, provádějí zpracování rotujícího těla. V závislosti na síle, tvaru a ostrosti řezačky se na dřevěném polotovaru vytvoří stopy. Určuje také tvar obrobku.

Konstrukce řezačky soustruhu se skládá z pracovní kovové části a dřevěné rukojeti. Pracovní prvek se obvykle skládá z čepele, těla a stopky. Čepel se skládá z přední, zadní a špičatého úhlu. Úhel úkosu závisí na materiálu obrobku. Řemeslníci nejčastěji používají při práci se dřevem ostré rohy. Tělo je hlavní částí, u které obraceč svou nepracující rukou drží frézu na loketní opěrce stroje. Stopka je zúžená část, do které jde tělo nástroje. Právě na něm je připevněna rukojeť soustružnického nástroje.

Struktura rukojeti se skládá ze základny a krku. Základem je větší část rukojeti, kterou obraceč drží ručně. Krk je reprezentován malou válcovou částí s kovovým upevňovacím kroužkem.Je navržen tak, aby zabránil prasknutí rukojeti při najíždění na dřík pracovní části.

Odrůdy nástrojů pro soustružení dřeva

Dnes na regálech železářských obchodů najdete několik typů nástrojů pro práci se dřevem na soustruhy: reiers, meisel, dláta, škrabky, frézy na hrany, šikmé frézy, háky, kroužky, hřebeny.

Hlavním účelem reyeru je počáteční, hrubé, hrubování obrobku. Čepel nástroje má speciální design a je prezentována ve formě půlkruhu. Může být vyroben z půlkruhové drážky nebo silné desky. S pomocí reyeru lze obrobku získat přibližný obrys budoucího produktu.

Meisel se používá k dokončování a tvarování produktu. Nástroj lze také použít k vyříznutí konečného produktu ze zbytku obrobku. Tvar meiser je podobný ostří nože a je reprezentován deskou se šikmou čepelí, naostřenou na obou stranách ve stejném úhlu. Pomocí reyer a meisel je možné provádět soustružnické práce střední složitosti. Obrobek je obroben na vnějším povrchu. V některých případech můžete pracovat s vnitřní dutinou dílů.

Další typy soustružnických nástrojů patří do tvarované skupiny výrobků. Dláta jsou určena k broušení hladkých povrchů. Čepel produktu má speciální tvar a ostření. Pro uvolnění obrobku můžete použít speciální sekáč s rýhovaným válečkem. Škrabky mohou mít přímé nebo zakřivené řezáky, což je vhodné pro škrábání plochého nebo válcového dřeva. Tento nástroj lze také použít k hrubování dřeva.

V řezných nástrojích jsou čepele ve tvaru lžíce, což umožňuje vytvářet šálky nebo jiné půlkruhové struktury. Šikmé řezáky jsou reprezentovány drážkovanými sekáči, konkávními sekáči a půlkruhovými řezáky. Hák a kroužek jsou navrženy tak, aby vytvářely v obrobku dutiny jakékoli konfigurace. Hřeben se používá k vytváření řezbářských prací a nanášení dekorativních linií a drážek.

Jak vyrobit řezačky dřeva na soustruh s vlastními rukama

Mnoho řemeslníků raději nekupuje frézy v obchodě, ale vyrábí si nástroje pro řezbářství vlastními rukama. Není těžké vyrobit macer a reyer. K tomu můžete použít odpadní materiál ve formě pilníků a rašplí. Tyto výrobky mají požadované rozměry, pevnost, kvalitu materiálu a jakost oceli. Chcete-li dát souboru požadovaný tvar, použijte ostřící stroj... Poté je na výrobek nasazena otočená rukojeť vybavená upevňovacím kroužkem.

S vlastními rukama lze řezačky dřeva vyrábět z automobilových pružin nebo výztužných tyčí. Tyto materiály mají požadovanou tvrdost. S tímto nástrojem však musíte být při jeho dalším používání velmi opatrní. Zkouška by měla být provedena nejprve na měkkém dřevu, jako je topol nebo lípa. Dále se provede vizuální kontrola nástroje, zda neobsahuje praskliny a třísky. Pokud chybí, lze na tvrdá dřeva použít ručně vyráběné dřevorubce pro soustruh.

Při výrobě nástroje pro práci se dřevem je důležité dodržovat určitá doporučení. Volba délky těla by měla být založena na možnosti jeho úplného uchopení rukou spočívající na loketní opěrce.Měla by se zde brát v úvahu také vzdálenost mezi loketní opěrkou a obrobkem a ostrost a opotřebení. Za optimální délku se považuje od 20 do 30 cm. Délka dříku by se měla počítat tak, aby byla vyloučena možnost jejího vytažení z rukojeti.

Užitečná rada! Pokud se k výrobě fréz používají pilníky nebo rašple, měla by se délka stopky zvýšit o 1,5–2krát.

Tloušťka pracovní části nástroje by měla být vypočítána s ohledem na to, aby se zabránilo poškození během otáčení obrobku. Tato hodnota by proto měla být maximální, což je důležité zejména u obrobků s velkým průměrem. Rukojeť frézy musí být nejméně 25 cm. Pokud je tato hodnota menší, pak se během procesu soustružení bude obtížné držet nástroj v rukou, což negativně ovlivní kvalitu práce. Na specializovaných stránkách na internetu můžete podrobněji studovat postup, jak vyrobit dřevorubce vlastními rukama.

Ostření řezaček dřeva na soustruh

Kvalita obrobku, který má být obroben, do značné míry závisí na správném ostření, zejména na geometrii soustružnického nástroje. Úhel ostření si každý řemeslník zvolí individuálně, v závislosti na jeho vlastních dovednostech, tvrdosti dřeva, kvalitě pracovního nástroje a konečném požadovaném typu zpracovávaného povrchu.

Pro začínajícího řemeslníka by úhel ostření dláta a meiseru měl být 40 stupňů vzhledem k pracovní ploše a ve vztahu k každé straně čepele. Pro reyera je tato hodnota 50-60 stupňů. Jak se zvyšuje úroveň dovedností, úhel ostření se může snížit na 20–35. Proces ostření se provádí na speciálním stroji na ostření soustružnických nástrojů, který je vybaven sadou kotoučů různých velikostí zrna a sametovou tyčí pro ruční orovnávání čepele.

Užitečná rada! Sada nástrojů pro obraceč musí obsahovat frézy stejného typu stejné velikosti s různými úhly ostření. To významně zrychlí práci specialisty a prodlouží životnost výrobků, protože na základě typu zpracovávaného obrobku nebude nutné neustále ostření čepele.

Pro hrubé řezání a obrobky z tvrdého dřeva se používá nástroj s mělčím úhlem ostření. Řezné nástroje s ostřejšími rohy umožňují lepší povrchovou úpravu obrobku. Používá se k urychlení procesu soustružení. V tomto případě se však zvyšuje pravděpodobnost poškození čepele a odštípnutí obrobku. Kromě toho budou hrany a ostření řezaček dřeva s ostrými rohy prováděny častěji než u prvků s tupými rohy.

Přibližný úhel ostření čepele je vytvořen ve fázi výroby soustružnických nástrojů před zahájením procesu kalení. Po ukončení tepelného zpracování se ostření provádí pomocí brusného kotouče a je dokončeno na sametové tyči ručním lapováním.

Co koupit soustružnické nástroje na dřevo?

Pro práci na dřevozpracujícím stroji je lepší mít všechny potřebné nástroje. Za tímto účelem je lepší koupit ne jednu jednotku, ale celou sadu prvků. Jednou z nejpopulárnějších a nejžádanějších možností je sada soustružnických nástrojů na dřevo Enkor 10430. Existuje osm prvků z různých profilů, které jsou vyrobeny z rychlořezné oceli.

Struktura výrobku se skládá z řezací části, základny, dřevěné rukojeti a upevňovacího kroužku.Řezací část s kovovou základnou je pevně a bezpečně upevněna v dřevěné rukojeti a bezpečně upevněna kroužkem, který zabraňuje vypadnutí čepele při práci s výrobkem. Každá fréza je vybavena pohodlnou dlouhou lakovanou rukojetí, kterou lze pohodlně uchopit oběma rukama.

Frézy se prodávají s dřevěnou krabicí, která je vybavena zásuvkami pro každý prvek. Čepele produktů jsou vyrobeny z vysokopevnostní oceli, která vykazuje zvýšenou odolnost proti opotřebení a může dlouho zůstat bez ostření. Tento nástroj umožňuje zpracovávat obrobek z jakéhokoli druhu dřeva bez ohledu na tvrdost dřeva. Vysoká kvalita ostření čepele umožňuje zpracovávat výrobky jakéhokoli tvaru. Při použití těchto řezaček se zvyšuje produktivita práce, což je spojeno s možností zvýšení rychlosti otáčení vřetena bez podšívky pro tvorbu třísek a zářezů. Můžete si koupit frézy na soustruh na dřevo za 4600 rublů.

Další dobrou volbou je sada soustruhů JET 19500118. Čepele jsou vyrobeny z vysoce kvalitní nástrojové oceli HSS. Sada obsahuje 6 řezáků: drážkovaný, půlkruhový, drážkovaný protáhlý, plochý, odnímatelný a šikmý. Cena sady je 7000 rublů.

Řezné nástroje pro soustruh na dřevo HSS NAREX se osvědčily. Čepel je vyrobena z vysoce kvalitní rychlořezné oceli HSS, která je kalená na tvrdost HRC 64. Sada může obsahovat odříznuté, půlkruhové a šikmé výrobky. Cena sady pěti prvků je 7500 rublů.

Německá společnost KIRSCHEN je jedním z předních výrobců nástrojů pro zpracování dřeva. Katalogy obsahují širokou škálu různých typů sekáčů a nástrojů na soustružení dřeva, které se vyznačují pohodlným a spolehlivým designem. Čepele jsou vyrobeny ze speciální vysoce uhlíkové oceli. Nástroj lze použít na měkké a tvrdé dřevo. Sada fréz nebo dláta na dřevo pro soustruh lze zakoupit v průměru za 10 000 rublů.

Každý začátečník a zkušený dřevař by měl mít ve svém arzenálu potřebnou sadu řezných prvků. Před nákupem řezaček dřeva byste se měli seznámit s vlastnostmi produktů a vybrat si nejvhodnější možnost, kterou lze efektivně využít pro konkrétní úkol.

Související článek:

Domácí kovový soustruh s vlastními rukama: výroba a provoz

Součásti a montáž. Volba výkonu motoru. Vytvoření obráběcího stroje na základě vrtačky. Bezpečnostní inženýrství, úpravy.

Soustružení dřeva

Soustružení dřeva je umělecké zpracování dřevěných polotovarů. Proces frézování je velmi složitý a časově náročný a skládá se z určitých komponent: výběr dřevěného polotovaru a nástroje, určení požadované rychlosti otáčení, soustružení a dokončení.

Velikost obrobku přímo závisí na rozměrech budoucího produktu. Pokud je v konstrukci dřevozpracujícího zařízení vačkové sklíčidlo pro soustruh na dřevo, musí se k zvolené délce obrobku přidat 8 cm; v případě použití vřetena stroje s čelní deskou se přidají 4 cm. Tloušťka výrobku musí být alespoň 20 mm v rezervě.

Jako materiál je lepší použít tvrdé dřevo, jako je jasan, buk, jablko, hruška, habr, ořech, dub a třešeň.Výrobky z krásných dřev, jako je ořech, jasan a jablko, jejichž struktura má výrazný vzor, ​​budou mít dobrý estetický vzhled.

Užitečná rada! Dospělý bílý akáciový strom má neuvěřitelně krásnou texturu, která v průřezu připomíná malachit.

Prvním krokem je vytvoření balíčku nebo polotovaru. Poté se obrobek instaluje do soustruhu a provede se hrubování. To vám umožní vyrovnat povrch a eliminovat všechny druhy defektů. Poté začíná umělecké zpracování dřeva na soustruhu. S pomocí řezaček získá produkt požadovaný objem a povrchový reliéf. Vzhled budoucího prvku závisí na této fázi. Poté se provede konečná úprava, která spočívá v broušení produktu a jeho impregnaci antiseptiky. Více o všech funkcích procesu se dozvíte díky videu „Soustružení“.

Jak správně obsluhovat soustruh na dřevo

Dřevěný soustruh je široce používán při výrobě nábytku a dekoračních předmětů. Zařízení se liší v rozměrové mřížce, díky čemuž jsou určeny rozměry stroje v závislosti na účelu. Můžete si vybrat stroj pro malý projekt nebo zvolit masivní balustrovou brusku, která se používá při výrobě žebříkových zábradlí nebo nábytku.

Při výběru stroje byste měli věnovat pozornost délce lůžka, což vám umožní určit maximální délku lišty, kterou lze použít při otáčení obrobku. Průměr otáčení nad ložem označuje přípustnou hodnotu pro průměr dřevěného bloku. Hodnota výkonu určuje výkon motoru, díky čemuž je zvolena maximální přípustná hmotnost produktu bez zatížení stroje a řezačky. Při definování úkolů stroje je třeba vzít v úvahu otáčky motoru. Při nízké rychlosti lze provádět zpracování produktu kontinuálního tvaru. Stroje s vysokým počtem plných otáček během několika minut vyleští produkt v dokončovací fázi zpracování.

Hmotnost stroje určuje pohyblivost zařízení. Ocelové rámy a litinové modely mají dostatečně pevnou konstrukci a robustní platformu pro práci, ale vyžadují nehybnou polohu. Pro vysoce kvalitní a efektivní provoz stroje je důležité zvolit správné řezačky dřeva, které by měly být snadno použitelné a efektivní pro konkrétní úkol.

Soustružení dřeva. Video instrukce